LG系列螺桿制粒機通過(guò)螺桿送料、擠壓，經(jīng)過(guò)刀片迫使物料排出篩網(wǎng)而制成圓柱狀顆粒。顆粒大小通過(guò)更換不同孔徑的篩網(wǎng)來(lái)實(shí)現。該機廣泛適用于保健品、醫藥、農藥、食品等行業(yè)領(lǐng)域。
LG系列螺桿制粒機的使用注意事項包括以下幾個(gè)方面：
開(kāi)機前檢查：在開(kāi)機前，需要檢查螺桿是否松動(dòng)或移位，確保機身螺絲擰緊或機體位置固定。同時(shí)，清理機筒和螺桿，確保無(wú)雜物殘留。
原料處理：確保原料干凈無(wú)雜質(zhì)并經(jīng)過(guò)相應處理后再投入生產(chǎn)，避免影響成型圓滑度。
運行參數控制：控制擠出量和牽引速度等參數，以保證顆粒的均勻度和質(zhì)量。密切關(guān)注設備的運行參數，如溫度、壓力、轉速等，如有異常及時(shí)調整。
安全操作：確保機器周?chē)鸁o(wú)雜物堆放在安全距離內。在設備運行中，避免打開(kāi)配電柜門(mén)，特別是當切粒機未完全靜止時(shí)，以防止危險。避免直接用手或鐵棍處理活動(dòng)部位及料斗堵塞，應用塑料棍小心處理。
高溫部位處理：雙螺桿制粒機長(cháng)時(shí)間運行后，某些部位的溫度會(huì )非常高。操作時(shí)，務(wù)必小心，不要讓上半身深入桶內查看或扒料，以免燙傷。
定期檢查和維護：定期檢查電線(xiàn)電路的絕緣效果，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)維修。定期對潤滑油系統進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測量?jì)x和紅外測溫儀對主電機軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應更換軸承。
停機操作：停止加料，待機筒內物料排空后，降低螺桿轉速。關(guān)閉主電機和加熱系統，待設備冷卻后進(jìn)行清理和維護。切斷電源，做好設備的清潔和保養記錄。
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